• 高温短時間の耐熱性あり

• 軽くて握りやすく、プレートを傷つけない

• 精密成形しやすく、大量生産が可能

• 人間工学的にもストレスが少ない

たこ焼き器のプレート温度は約180〜220℃になります。

66ナイロンの耐熱限界は連続使用温度で約120〜150℃、短時間であれば200℃程度まで耐えることができます。ただし、66ナイロンは熱伝導率が非常に低い（0.25 W/m·K 前後）ため、持ち手が熱くなりにくいという利点があります。

金属製ピックにありがちな「持ち手まで熱伝導して火傷するリスク」が低く、安全性は高いです。

また 66ナイロンは、高い引張強度・剛性・靭性を持ち、軽量かつ折れにくい特性があります。

弾性率は約2〜3 GPaとプラスチックの中では高く、ピックのしなりすぎによる操作性の低下が少ないです。弾性回復性も高いため、たこ焼きをひっくり返す際に発生する微細な応力—回復—再応力という反復運動に耐えやすい。

耐摩耗性も良好で、焦げつきや油による化学的劣化にも強いです。

ナイロン表面は、サンドブラストやシボ加工により、滑りにくいグリップ感を得られます。

材料自体が冷たくなりにくく、温まりにくいため、触感も常に快適。

表面が硬すぎないため、長時間の作業でも指への負荷が少ない。

金属製のような「金属音」や「カチカチ音」が発生しにくく、聴覚的にも優しいです。

フッ素加工されたたこ焼きプレートと金属ピックの組み合わせは、表面の摩耗や傷つきのリスクが高い。66ナイロンは摩擦係数が金属に比べて高すぎず、滑らかにたこ焼きを転がせる一方、テフロン加工のプレートを傷つけにくい。

つまり、プレートとの材料相互作用（摩擦・接触圧）のバランスが取れているという点で、調理器具として理想に近い素材だと思います。

ナイロン66は射出成形がしやすく、微細形状（グリップの凹凸や細軸の滑らかなテーパ）の再現性が非常に高い素材です。燕三条の金型加工技術と組み合わせることで、無駄なバリのない、高精度・高質感の製品化が可能となっています。リサイクルナイロンの導入も進んでおり、環境負荷の低減も視野に入る素材です。

総合的に考えて、素材としてバランスの取れた選択だと言えます。
金属や木製に比べて突出した特性があるわけではありませんが、「過不足のない総合力」こそがプロダクトデザインにおける最適化の本質だと考えます。

• 66ナイロン（PA66）　：　バランス・成形性・安全性
• PPS（ポリフェニレンサルファイド）　：　高耐熱・高剛性・高価
• GF強化ナイロン（ガラス繊維入りPA） 　：　剛性・寸法安定性・摩耗性
• ステンレス（SUS304など）　：　 高剛性・耐久・衛生性
• 竹・天然木（ブナ・桜など）　：　 伝統・質感・軽量

■耐熱・熱伝導性

　ステンレスが高温でも変形しないが、熱伝導率が高いため持ち手が熱くなる。
　PPSが熱伝導率が最も低く、最高レベルの耐熱。変形可能性がほぼ無い。

■剛性・耐摩耗

　ステンレスのような金属はもちろん、GF強化ナイロンが非常に高い。
　66ナイロンは良い選択肢とはいえないが、しなりが良く強度とのバランスが良い。

■触感・滑り・重さ・音

　木材が柔らかく温かく触感が良く、音も非常に静か。

　剛性の高い金属やGF強化ナイロンは真逆。

　66ナイロンは軽量で滑りやすく、触感も良い。

結論で言うと、プロ仕様でない限りPPSやステンレスは過剰性能となり、逆に木製は感触が良くても耐久性・清掃性で 66ナイロン に劣る点があります。

もし「高耐熱な鉄板にも耐える業務用たこピックを設計する」のであれば、PPS + GF（ガラス繊維）ハイブリッドやステンレス芯＋66ナイロンカバーのハイブリッド設計という可能性も考えられるけど、家庭用としては 66 ナイロンが最適解だと思います。

無駄のないフォルムで、継ぎ目やバリがなく、清潔感と統一感があります。

細身ながら剛性があり、手に自然になじむバランスの取れた形状。加工などにより滑りにくく、視覚的にもマットな上質感を演出していると思います。

結果として、機能美とユーザー体験を両立した静かなプロダクトデザインと言えます。

非吸水性・耐油性が高い素材なので、油やソースが染み込まず、汚れが落ちやすいです。

さらに腐食・サビの心配なし。金属不使用のため長期使用でも劣化しにくいです。

菌やカビの繁殖リスクも少ないので、つまり、拭くだけ・洗うだけで簡単に清潔を保てる、実用的な日用品です。

耐久性が高いので買い替え頻度が少なく済みます。

柔らかい素材でプレートを傷つけず、器具を長持ちさせることもでき、軽量・高機能ながら価格が手頃。総じて、価格以上の価値を持つ実用的ツールだと思います。